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【新闻】交电常识泵用机械密封泄漏的原因及如何判断微波设备

发布时间:2020-10-19 03:34:50 阅读: 来源:橱柜门板厂家

核心提示:泵用机械密封泄漏的原因及如何判断通常轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决。当工作介质为液化气体或高压、有毒有害气体时,相对困难些,需细致观察。除上述外的其他泄漏,直观上很难辨别和判断,需在长期管理、维修实践的基础上,对泄漏症状进行观察、分析、研判,才能得出正确结论。1、试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后,运转时高速旋转产生的离心力,会抑制介质的泄漏。因 五金市场:我国电力系统自动化市场发展前景推荐简介:导读:市场经济的跨越式发展令各类电力企业、公司面临着观念更新、技术更新、市场更新的深刻变革,我国电力系统市场正朝着自动化的发展方向不断迈进。这场变革令电力企业面临着前所未有的挑战,因此本文基于我国电力系统市场的自动化发展特征展望了其全新发展前景,对行业内创新策略、创新技术及理念的综合运用,切实提升电力企业市场综合竞争力有积极有效的促进作用。一、我国电力系统自动化市场发展特征展望十一五、面向十二五,...... 五金之家讯:泵用机械密封泄漏的原因及如何判断

通常轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决。当工作介质为液化气体或高压、有毒有害气体时,相对困难些,需细致观察。除上述外的其他泄漏,直观上很难辨别和判断,需在长期管理、维修实践的基础上,对泄漏症状进行观察、分析、研判,才能得出正确结论。

1、试运转时出现的泄漏。

泵用机械密封经过静试后,运转时高速旋转产生的离心力,会抑制介质的泄漏。因此,试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后,基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:

(l)工作介质中有颗粒状物质,运转中进人摩擦副,探伤动、静环密封端面;

(2)操作中,因抽空、气蚀、憋压等异常现象,引起较大的轴向力,使动、静环接触面分离;

(3)静环密封圈过松,当动环轴向浮动时,静环脱离静环座;

(4)设计选型有误,密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等;

(5)对安装机械密封时压缩量过大,导致摩擦副端面严重磨损、擦伤;

(6)动环密封圈过紧,弹簧无法调整动环的轴向浮动量。

上述现象在试运转中经常出现,有时可以通过适当调整静环座等予以消除,但多数需要重新拆装,更换密封。

2、正常运转中突然泄漏。

离心泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命,而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。

(1)回流量偏大,导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,损坏密封;

(2)对较长时间停运,重新起动时没有手动盘车,摩擦副因粘连而扯坏密封面;

(3)抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封破坏;

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